Sous le vocable « poutres de toiture » sont reprises les poutres, généralement de grandes portées, utilisées pour la réalisation de toiture de bâtiments industriels, plateformes logistiques, ateliers, surfaces commerciales, cinémas … Ces poutres précontraintes peuvent être classées en deux grandes familles :

 

  • Les poutres principales : de section en I, les poutres principales peuvent être à hauteur constante ou à double pente (hauteur maximale au faite à mi-portée et pente de 5 % intégrée).  Ces poutres reposent généralement directement sur les colonnes du bâtiment et supportent soit directement les dallettes TOIDAL©, les hourdis ou le bac acier constituant la toiture (elles sont alors prévues avec un entraxe de l’ordre de 6 m), soit le réseau de poutres et pannes secondaires. Dans certains cas, lorsque l’on veut limiter le nombre de poteaux dans l’emprise du bâtiment, les poutres peuvent également s’appuyer sur un autre réseau de poutres principales éventuellemnet munies de consoles latérales.
  • Les autres poutres et pannes secondaires.

 

Les sections les plus couramment utilisées sont les sections :

  • rectangulaires
  • en I
  • en T inversé (en particulier au droit des colonnes des cloisonnement coupe-feu)
  • en L
  • en T

 

Elles ont généralement des chanfreins de 10 mm.

 

Les poutres sont coulées dans des coffrages métalliques et présentent donc 3 faces coffrées, la quatrième (face supérieure de coulée) étant lissée à la main ou laissée rugueuse dans le cas de dalle collaborante de deuxième phase.

 

Les poutres en béton armé sont fabriquées de manière standard en béton C35/45 et les poutres en béton précontraint en C50/60.  En cas de forte charge ou lorsque les contraintes dimensionnelles l’exigent, la qualité de béton peut être augmentée pour atteindre C50/60, C80/95, voire C90/105.

 

Les poutres standard sont REI60 mais peuvent facilement atteindre des résistances au feu plus élevées (REI120).

 

Leur fabrication en temps caché pour le chantier, la rapidité de mise en oeuvre, la robustesse et la durabilité constituent les principaux atouts des poutres préfabriquées en béton.

 

Les principaux domaines d’applications sont : les bâtimens industriels, surfaces commerciales, bâtiments administratifs, scolaires, parkings, halls de sports, …

Les poutres sont livrées sur camion, avec les moyens de préhension incorporés prévus au plan. Les accessoires de levage (oreille de levage, manille à visser,…) doivent être parfaitement adaptés à ces organes de préhensions. Dans certains cas et suivant disponibilité, nos clients peuvent obtenir ce matériel en location. Lorsque les poutres doivent être stockées sur chantier, les points d’appuis seront (sauf indications contraires stipulées au plan) localisés au droit des appuis définitifs prévus en service. D’une manière générale, le dispositif de levage sera conçu de manière à assurer une répartition équitable du poids à lever sur les différents points de levage. La longueur des élingues utilisées sera adaptée de manière à assurer un angle minimal de 60° entre chaque élingue et l’axe longitudinal de la poutre.

Les poutres de toiture sont généralement posées sur les appareils d’appuis en néoprène prévus au plan. Il s’agit généralement d’appuis en néoprène le plus souvent frettés qui peuvent être fournis avec les poutres. Elles sont généralement pourvues de fourreaux aux extrémités permettant leur brochage par scellement au droit des appuis fixes.

Suivant les besoins du projet, les poutres de toiture peuvent être fabriquées et fournies avec différents accessoires.

 

En particulier : 

  • chaises cantilever aux extrémités
  • consoles latérales
  • gaines, réservations, percements
  • douilles, rails, coupler, stabox,…
  • rail de fixation des tôles de toiture
  • appareils d’appuis

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